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日新電氣產(chǎn)品試驗檢驗中心

 

 




(一)質(zhì)量保證體系


  浙江日新電氣有限公司是中國輸變電行業(yè)大型變壓器中性點接地保護裝置(變壓器中性點組合設備)、(組合式)中性點接地電阻裝置、消弧線圈自動調(diào)諧及自動選線成套裝置、油浸變壓器排油注氮滅火裝置及熔斷器、避雷器、互感器、隔離開關、負荷開關、斷路器等高壓電器研發(fā)和制造的基地。多年來,浙江日新電氣有限公司始終堅持“質(zhì)量第一,用戶至上”的宗旨,把質(zhì)量管理工作放在企業(yè)管理工作的首位,切實提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升管理水平,其主導產(chǎn)品已銷往全國24個省、市自治區(qū)。得到了廣大用戶的認可。近年來,為實現(xiàn)質(zhì)量目標與國際質(zhì)量標準接軌,公司結(jié)合自身實際情況,依據(jù)ISO9000標準編制了《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量管理體系程序文件》,作為企業(yè)質(zhì)量管理的綱領性文件;建立了由總經(jīng)理負責的質(zhì)量管理體系;并取得了ISO9001質(zhì)量體系認證證書。質(zhì)量保證體系始終延著持續(xù)穩(wěn)定的方向發(fā)展。


    質(zhì)量體系組織結(jié)構共分為:

  第一層:總經(jīng)理是企業(yè)質(zhì)量管理體系的總負責人,負責公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的制定;負責管理評審,任命管理者代表和組織建立質(zhì)量責任制;

  第二層:由總經(jīng)理任命的管理者代表,代表總經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量體系的運行;

  第三層:公司級領導層分別負責監(jiān)督下屬各部門的質(zhì)量體系的運行;

  第四層:公司所屬各車間、處室做為質(zhì)量體系的實際運行部門。

  2003年我公司依據(jù)ISO9001建立了文件化的質(zhì)量體系,編制了《質(zhì)量手冊》和相應的《質(zhì)量體系程序文件》。使質(zhì)量體系文件化、規(guī)范化。其體系圖如下:


 

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  1、《質(zhì)量手冊》

   《質(zhì)量手冊》規(guī)定了公司質(zhì)量方針和目標的過程:從合同評審、開發(fā)設計、采購、生產(chǎn)、檢驗和試驗直至服務等各環(huán)節(jié),系統(tǒng)和具體地敘述了工作程序和要求,以保證質(zhì)量體系的有效實施。

  2、《質(zhì)量體系程序文件》

  為了對質(zhì)量體系各要素做出明確規(guī)定,使每一個過程、每一項活動得到恰當而連續(xù)的控制,公司編制了一套規(guī)范化的《質(zhì)量管理體系程序文件》作為《質(zhì)量手冊》的支持性文件。它按照質(zhì)量體系規(guī)定的四大過程、相應條款開展具體的作業(yè)過程和質(zhì)量活動,詳細描述了各職能部門具體的質(zhì)量活動內(nèi)容,作為落實《質(zhì)量手冊》的實施細則。

  3、操作性文件和記錄

  按照標準規(guī)定編制了相應的操作性文件——《工藝守則》、《裝配作業(yè)文件》、《專業(yè)工藝卡片》、《工藝過程卡片》、《檢驗作業(yè)指導書》、《記錄》、《崗位質(zhì)量責任》等。這些文件是針對整個生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)進行指導和控制,保證質(zhì)量體系在受控狀態(tài)下持續(xù)有效地運行。


 


 

(二)質(zhì)量體系的保證措施


  開展一系列的群眾性質(zhì)量活動

  (1)長期堅持開展QC活動,取得豐碩成果。

  (2)根據(jù)每年的具體情況,確定目標,開展群眾性質(zhì)量活動。

  對質(zhì)量體系中重點控制要素實施如下保證措施:

  (1)管理評審——由最高管理者(總經(jīng)理)定期對質(zhì)量體系進行評審,確保質(zhì)量目標和方針的實現(xiàn)。

  (2)合同評審——對簽訂的每一份合同都要進行合同評審,弄清顧客的明確要求和潛在需求,始終把顧客的要求貫穿于設計和生產(chǎn)過程中。

  (3)設計控制——每一項工程設計都要進行設計評審和設計驗證,保證設計完全符合法規(guī)和顧客的要求。

  (4)采購——定期召開合格我公司會議,以評定合格的我公司。采購進廠的物資一律按照標準進行進廠驗收,對不合格品不準入庫。

  (5)過程控制——對一般工序、關鍵工序、特殊工序分別編制不同類型的工藝文件進行指導和控制,對于特殊工序?qū)嵭羞B續(xù)監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  (6)檢驗和試驗——對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都實施有效的檢驗程序,設專職檢驗員檢驗,記有詳細的檢驗記錄;對裝配工序?qū)嵭醒b配檢查卡;產(chǎn)品總裝完成后進行全部出廠試驗,以保證各項性能指標達到要求。

  (7)糾正和預防措施——定期召開質(zhì)量工作會議和質(zhì)量例會,及時分析和總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)的問題,制定糾正和預防措施責令其限期整改。

  (8)內(nèi)部質(zhì)量審核——一年兩次的內(nèi)部質(zhì)量審核是保證質(zhì)量體系的有效運行的手段。

  (9)培訓——進行多層次和廣泛的培訓教育,使與質(zhì)量有關的人員培訓率達到85%。


 


 

(三)質(zhì)量保證


    1、技術保證

    1.1 認真做好技術準備,組織技術人員嚴格按我公司的質(zhì)量保證體系文件GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標準進行,仔細消化外來資料,明確客戶要求、嚴格按客戶要求及有關國家標準、行業(yè)標準及經(jīng)過省級鑒定的圖紙資料進行技術準備。

    1.2 根據(jù)GB311.1-1997 《高壓輸變電設備的絕緣配合》、GB-11032-2000 《3~35kV交流無間隙金屬氧化物避雷器》、GB1985 《交流高壓隔離開關和接地開關》、GB-1208-1997 《 電流互感器》、GB/T 8287.1 《高壓支柱瓷絕緣子》、DL/T 621-1997 《交流電氣裝置的接地》等相關標準進行設計制造。

    1.3 規(guī)范表的制作

    我公司全部CAD(計算機輔助設計)化,按CAD文件管理的有關標準開發(fā)了專用程序,根據(jù)客戶的要求能迅速、準確、高質(zhì)量地制作出規(guī)范表。

    1.4 一、二次圖

    我公司已實現(xiàn)了CAD化。若標準方案就直接調(diào)用。非標準的就按用戶要求輸入原理圖,再輸出符合用戶要求的二次圖,也可以按照用戶要求我公司設計二次原理圖。

    1.5 鋼架結(jié)構

    鋼構采用進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板材,經(jīng)數(shù)控剪、扎、沖進口三大件加工設備高精度加工,柜架表面通過酸洗、磷化處理靜電噴塑。表面光滑,具有較強防腐性能。我公司已具有全套的且經(jīng)省經(jīng)鑒定的圖紙資料,也全部計算機化,所有圖紙資料存在計算機內(nèi)。若標準方案,只要簡單地調(diào)用就能高效、高質(zhì)量地完成設計任務。若非標,我們可根據(jù)用戶要求,嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系要求,快速設計出符合用戶要求的CAD圖紙。

    2、工藝保證

    鋼構表面按用戶要求的顏色要求,按照GB6807-1986《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術條件》進行磷化處理,按照專用工藝RXPT922.004《粉末靜電噴涂》進行靜電粉末噴涂,符合JB2936-80《電工產(chǎn)品化學覆蓋層》的標準要求。質(zhì)量好,耐久性強。

    元器件安裝、母線的加工、二次下線都按照成套的成熟的專業(yè)工藝,且嚴格按照ISO質(zhì)量體系工作,能確保產(chǎn)品質(zhì)量,達到有關標準要求。

    3、生產(chǎn)保證

    在生產(chǎn)過程中按ISO質(zhì)量體系實行過程檢驗,對人、機、料、法、環(huán)實施有效控制,做到質(zhì)量、數(shù)量的有效統(tǒng)一,充分調(diào)動人的主觀能動性,按質(zhì)、按期完成任務。

    4、采購保證

    4.1 用戶指定廠家的元器件按指定廠進行采購。

    4.2 用戶未指定的元器件按技術部門選定的進行采購。我公司選定的是合格分承包方,都是經(jīng)過考核的名優(yōu)產(chǎn)品。

    5、檢驗保證

    5.1 原材料、元器件、輔助材料進庫,嚴格按照檢驗規(guī)程進行檢驗,合格后方能入庫。

    5.2 零部件加工嚴格執(zhí)行“三檢”制度,并作好記錄。

    5.3 產(chǎn)品完工后嚴格按照產(chǎn)品的技術條件GB3906-1991及檢驗規(guī)范進行出廠試驗,并認真作好記錄。我公司儀器設備能確保出廠試驗的進行及所要求的精確度。

    5.4 向客戶提供全套出廠資料,包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書、出廠試驗報告、安裝要求及安裝質(zhì)量標準、設備安裝圖、設備的整套接線圖、有關的規(guī)程和標準等。

    6、包裝和運輸

    成品采用九合板包裝,包裝物符合GB7350-85《防水包裝》、GB5048《防潮包裝》、GB/T13384-1992《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》、運輸標志符合GB3191《儲運標志》、GB633《收發(fā)貨標志》等。


  


 

(四)采用的技術標準 


    本項目下所供設備的設計與制造標準:

    (1)GB11022 《高壓開關設備通用技術條件》

    (2)GB311.1 《高壓輸變電設備的絕緣配合》

    (3)GB1985  《交流高壓隔離開關和接地開關》

    (4)GB2706  《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》

    (5)GB1208  《電流互感器》

    (6)GB11032 《交流無間隙金屬氧化物避雷器》

    (7) GB4208  《外殼防護等級》

    (8) 國電發(fā)【2000】589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

    (9)GB/T11022《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》

    (10)GB50150  《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

    (11)IEEE32-1972 《中性點接地裝置的技術、術語和試驗》

    (12)GB/T5582《高壓電力設備外絕緣污穢等級》

    (13)DL/T593 《高壓開關設備的共用訂貨技術條件》

    (14)DL/T5222《導體和電器選擇設計技術規(guī)定》

    (15)GB/T775 《絕緣子試驗方法》

    (16)GB2900  《電工名詞術語》

    (17)GB/T16927.1《高電壓試驗技術》

    (18)GB311.2~6 《高電壓試驗技術》

    (19)GB/T16927.1《高電壓試驗技術第一部分一般試驗要求》

    (20)GB191《包裝儲運標志》

    這些法則和標準提出了最基本要求,如果根據(jù)供方的意見并經(jīng)用戶接受,使用優(yōu)于或更為經(jīng)濟的設計或材料,并能使供方設備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運行時,則這些標準也可以由供方超越。